سنگ فرز چیست و چه کاربردهایی دارد؟

دستگاه سنگ فرز که آن را با نام “سنگ جت” نیز میشناسند، نوعی ماشین ابزار الکتریکی پرکاربرد در صنعت است که برای برش سنگ و فلزات، صیقل دادن و همچنین پرداخت فلزات مورد استفاده قرار میگیرد. سنگ فرز ابزاری است که نیروی الکتریکی را به نیروی چرخشی تبدیل کرده تا با استفاده از این چرخش و صفحات و فرچه های مخصوص نصب شده روی آن، بتوان انواع برش کاری، سنباده زنی، پولیش و صیقل کاری را انجام داد. تا به اینجا اشاره مختصری به کاربردهای سنگ فرز داشتیم، اما در ادامه توضیحات بیشتری در اینباره خواهیم داد.

برش سطوح و قطعات مختلف

اولین کاربرد دستگاه سنگ فرز که باید به آن اشاره کنیم، برش دادن انواع مختلفی از سنگ، چوب، فلز و … با کمک دیسک های مخصوص است.
با استفاده از دستگاه فرز می توان انواع پروفیل ها و لوله های فلزی ساختمانی و همچنین قطعات چوبی را برش داد.

تیز کردن ابزارهای فلزی

یکی از بهترین استفاده هایی که میتوان از سنگ فرز، به خصوص فرز انگشتی داشت، تیز کردن انواع ابزارهای صنعتی و وسایل خانگی مثل چاقو و اره های باغبانی است.
سرعت بالای چرخش صفحات این دستگاه میتواند به خوبی ابزارهایی که نیاز به تیز شدن دارند را تیز کند.

صیقل دادن و پولیش کردن سطوح مختلف

یکی دیگر از کاربردهای سنگ فرز این است که میتوان به جای دستگاه پولیش از آن استفاده کرد و با قرار دادن صفحه برش مناسب روی آن، انواع سطوح فلزی و پروفیلی را پولیش داد.
همچنین برای از بین بردن زنگ زدگی سطوح نیز میتوان از آن استفاده کرد.

پولیش دادن سطوح فلزی

پولیش دادن به منظور براق شدن سطوح فلزی از کاربردهای دیگر فرزهای انگشتی است.
جالب است بدانید که معمولا سطح خودروها را با کمک این دستگاه پولیش می دهند تا براق و صاف شوند.

کار با چوب در نجاری

یکی از مهم ترین ابزارهای کار با چوب در صنعت نجاری سنگ فرزها در انواع مختلف هستند.
از این دستگاه ها برای برش چوب، تراشکاری، فرم دهی چوب و از بین بردن لبه های تیز استفاده میشود.
بنابراین میتوان گفت سنگ فرز در صنعت مبلمان سازی و کابینت سازی، منبت کاری، طراحی و ساخت وسایل دکوری و سازه های چوبی بسیار کاربرد دارد.

حکاکی و مجسمه سازی

با توجه به اینکه سنگ فرزها در انواع مختلف و در اندازه های متفاوت ساخته شده اند، میتوان از نوع مینیاتوری و انگشتی آنها برای حکاکی روی سطوح مخلف فلزی، چوبی، شیشه ای، سنگی و انجام حکاکی های ظریف مثل کاشت ناخن، مجسمه سازی، ثبت لوگو و حتی دندان پزشکی استفاده کرد.
آشنایی با بخش های مختلف سنگ فرز

حال که در مورد سنگ فرز و کاربردهای آن ها توضیح دادیم، وقت آن رسیده است که با بخش های مختلف آن نیز آشنا شوید.

موتور

مهم ترین قسمت هر سنگ فرز قطعا موتور آن است که با گرفتن انرژی الکتریکی و انتقال آن به صفحه برش، باعث چرخیدن آن با سرعت بالا میشود.
موتور سنگ فرزهای مختلف از نظر قدرت (برحسب وات) با یکدیگر فرق دارند؛ برای مثال موتور فرزهای آهن بر و سنگ بر نسبت به موتور فرزهای انگشتی قوی تر هستند.

دیسک فرز (صفحه های برش دهنده)

قطعا یکی از مهم ترین قسمت های هر دستگاه فرز، صفحه های برش هستند که با چرخش با سرعت بالا، میتوانند سطوح مختلف را برش دهند. صفحه های برش توانایی برش انواع سطوح را دارند و با توجه به کاربردشان، بسیار متفاوت می باشند.

انواع صفحه های برش:

سرامیک بر
گرانیت بر
سنگ بر
آهن بر
صفحه فلاپ
صفحه برش پروفیل
فرچه سیمی
صفحه مخصوص سنباده و پولیش
صفحه الماسه

بالشتک

بالشتک یکی از مهم ترین قسمت های موتور سنگ فرز است که با دو سیم، برق وارد شده به کلید پاور را دریافت می کند و با ایجاد میدان مغناطیسی برق را به ذغال سنگ فرز منتقل می کنند.

دسته و بدنه سنگ فرز

قسمت خارجی بدنه سنگ فرز از جنس پلاستیک فشرده بسیار مقاوم تشکیل شده است و همه اجزای داخلی درون آن جای میگیرد.

علاوه بر جنبه زیبایی ظاهری دستگاه، بدنه دستگاه باید به صورت استاندارد و کاملا ارگونومیک طراحی شده باشد تا کاربر بتواند برای طولانی مدت آن را در دست بگیرد.

شفت

قسمتی از سنگ فرز که صفحه های برش روی آن قرار می گیرد، شفت ها هستند.

کلید دستگاه

همانطور که مشخص است، کلیدهای قرار گرفته روی دستگاه به شما امکان خاموش و روشن کردن، تنظیم و کنترل سرعت و همچنین قفل کردن دستگاه و ثابت نگهداشتن شفت ها را می دهند.

آشنایی با انواع سنگ فرز

در ادامه با انواع سنگ فرز آشنا خواهیم شد:

فرز انگشتی
فرز مینیاتوری
مینی فرز
اره پروفیل بر
فرز سنگ بری
فرز آهنگری
فرز نجاری (اور فرز)
ماشین سنگ زنی
فرز لبه گیر
فرز رومیزی

نحوه کار با سنگ فرز

برای شروع کار با دستگاه سنگ فرز باید ابتدا سطح مورد نظر را نشانه گذاری کنید تا کار برش دقیق و منظم انجام شود. اگر نیاز است که سطح مورد نظر دقیق اندازه گیری و پس از آن برش داده شود باید از متر استفاده کنید و قسمت های اندازه گیری شده را علامت بزنید.

در غیر اینصورت ابتدا مشخص کنید که قرار است سطح را چگونه برش دهید. سپس با ایجاد یک علامت با استفاده از ماژیک، مداد و یا ابزار نوک تیز، محل دقیق انجام برش کاری مشخص میشود. به این نکته مهم توجه کنید که استفاده از سنگ فرز برای ایجاد برش هایی با 1.3 سانتی متر ضخامت مناسب است.

انواع سنگ فرز در سایت  ابزار گالری

صفر تا صد کار با تراز لیزری…!

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *