به گزارش بازرگانی سلیمانی؛ VRD یا Voltage Reduction Device یکی از فناوری‌های مهم و کاربردی در دستگاه‌های جوشکاری مدرن است که با هدف افزایش ایمنی اپراتور و کاهش خطر برق‌گرفتگی طراحی شده است. جوشکاری فرآیندی است که با استفاده از جریان برق و حرارت بالا انجام می‌شود و به همین دلیل همواره خطرات الکتریکی و ایمنی در آن وجود دارد. VRD به عنوان یک سیستم حفاظتی هوشمند، نقش مهمی در کاهش ولتاژ خروجی دستگاه در شرایط خاص ایفا می‌کند تا احتمال بروز حوادث کاهش یابد.

در دستگاه‌های جوشکاری قوس الکتریکی، زمانی که دستگاه روشن است اما عمل جوشکاری انجام نمی‌شود، ولتاژ مدار باز (Open Circuit Voltage) معمولاً بالا است. این ولتاژ بالا باعث می‌شود شروع قوس الکتریکی راحت‌تر انجام شود، اما در عین حال خطر برق‌گرفتگی را نیز افزایش می‌دهد. VRD دقیقاً در این مرحله وارد عمل می‌شود و ولتاژ خروجی دستگاه را تا حد ایمن کاهش می‌دهد. زمانی که اپراتور قصد شروع جوشکاری را داشته باشد، سیستم VRD به طور خودکار ولتاژ را افزایش داده و شرایط لازم برای ایجاد قوس الکتریکی را فراهم می‌کند.

یکی از مهم‌ترین کاربردهای VRD، افزایش ایمنی در محیط‌های کاری خطرناک است. برای مثال، در محیط‌هایی که رطوبت بالا وجود دارد یا اپراتور در فضای محدود و فلزی کار می‌کند، خطر انتقال جریان برق به بدن انسان بیشتر می‌شود. VRD با کاهش ولتاژ در حالت آماده‌به‌کار، احتمال شوک الکتریکی را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. به همین دلیل استفاده از دستگاه‌های جوش مجهز به VRD در صنایع نفت و گاز، معادن، کشتی‌سازی و پروژه‌های ساختمانی بسیار رایج است.

از نظر عملکرد فنی، VRD معمولاً به صورت یک مدار الکترونیکی هوشمند در داخل دستگاه جوش طراحی می‌شود. این مدار به طور مداوم وضعیت خروجی دستگاه را پایش می‌کند. اگر سیستم تشخیص دهد که الکترود با قطعه کار تماس ندارد و جوشکاری فعال نیست، ولتاژ را کاهش می‌دهد. به محض تماس الکترود با سطح فلز، دستگاه ولتاژ را افزایش داده و جریان لازم برای ایجاد قوس را فراهم می‌کند. این فرآیند در کسری از ثانیه انجام می‌شود و اپراتور معمولاً متوجه تغییر آن نمی‌شود.

یکی دیگر از مزایای VRD، افزایش ایمنی برای افراد کم‌تجربه یا تازه‌کار است. بسیاری از حوادث جوشکاری به دلیل عدم رعایت نکات ایمنی یا تماس ناخواسته با الکترود رخ می‌دهد. وجود VRD باعث می‌شود حتی در صورت لمس اتفاقی الکترود در حالت آماده‌به‌کار، خطر برق‌گرفتگی کاهش یابد. البته این موضوع به معنای حذف کامل خطر نیست و همچنان رعایت اصول ایمنی ضروری است.

اینورتر جوشکاری المکس مدل W.M 2000

در برخی استانداردهای بین‌المللی ایمنی، استفاده از VRD به عنوان یک قابلیت مهم توصیه یا حتی الزامی شده است. به ویژه در پروژه‌های صنعتی بزرگ، کارفرمایان معمولاً دستگاه‌های جوش مجهز به این فناوری را ترجیح می‌دهند، زیرا باعث کاهش ریسک‌های کاری و افزایش سطح ایمنی کارکنان می‌شود. همچنین وجود VRD می‌تواند در کاهش هزینه‌های ناشی از حوادث و توقف کار نیز مؤثر باشد.

از نظر کاربرد، VRD بیشتر در دستگاه‌های جوش اینورتر و دستگاه‌های جوشکاری قوس دستی (MMA یا Stick Welding) دیده می‌شود، زیرا این نوع جوشکاری معمولاً دارای ولتاژ مدار باز بالاتری است. در مقابل، برخی روش‌های جوشکاری مانند MIG یا TIG ممکن است به طور پیش‌فرض دارای شرایط ایمن‌تری باشند، هرچند در برخی مدل‌ها همچنان از VRD استفاده می‌شود.

یکی دیگر از نکات مهم درباره VRD، تأثیر آن بر مصرف انرژی و عملکرد دستگاه است. برخی تصور می‌کنند فعال بودن VRD ممکن است باعث کاهش کیفیت جوش شود، اما در واقع این فناوری تنها در حالت بدون بار فعال است و هنگام جوشکاری هیچ تأثیر منفی بر عملکرد قوس ندارد. در نتیجه، اپراتور می‌تواند بدون نگرانی از کاهش کیفیت، از مزایای ایمنی آن بهره‌مند شود.

علاوه بر ایمنی فردی، VRD می‌تواند در محافظت از تجهیزات نیز نقش داشته باشد. کاهش ولتاژ در زمان عدم استفاده باعث کاهش استهلاک برخی قطعات و افزایش طول عمر دستگاه می‌شود. همچنین در شرایطی که احتمال اتصال ناخواسته وجود دارد، VRD می‌تواند از آسیب‌های احتمالی جلوگیری کند.

برای استفاده صحیح از دستگاه جوش مجهز به VRD، اپراتور باید با نحوه عملکرد آن آشنا باشد. برخی دستگاه‌ها دارای چراغ نشانگر VRD هستند که وضعیت فعال یا غیرفعال بودن سیستم را نمایش می‌دهد. در بعضی مدل‌ها امکان فعال یا غیرفعال کردن VRD نیز وجود دارد، اما توصیه می‌شود در محیط‌های پرخطر همیشه این سیستم فعال باشد.

اینورتر یا دستگاه جوش PAP مدل WM200

در نهایت می‌توان گفت VRD یکی از مهم‌ترین فناوری‌های ایمنی در دستگاه‌های جوشکاری مدرن است که با کاهش ولتاژ خروجی در شرایط غیر فعال، خطر برق‌گرفتگی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. این سیستم نه تنها امنیت اپراتور را افزایش می‌دهد، بلکه باعث ایجاد محیط کاری ایمن‌تر و استانداردتر نیز می‌شود. با توجه به اهمیت روزافزون ایمنی در صنایع، استفاده از دستگاه‌های جوش مجهز به VRD به یک استاندارد رایج تبدیل شده و نقش مهمی در کاهش حوادث شغلی دارد.