پیچ و مهره
پنو ماتیک
هیدرولیک
بست فلزی
شعبه قم
به گزارش بازرگانی سلیمانی؛ جوشکاری را می توان فرآیندی دانست که در آن دو قطعه فلزی و حتی غیر فلزی به وسیله گرم کردن محل اتصال و یا ذوب کردن قطعه اتصال به یکدیگر متصل می‌شوند. در عمل جوشکاری توجه به پارامترهای جوشکاری بسیار اهمیت دارد و اگر به این مورد توجه نشود ممکن است در نهایت محصول مناسبی تولید نشود.
البته در مسئله جوشکاری الکترود هم بسیار مهم است و باید مورد توجه قرار بگیرد. الکترودها را از چند منظر مختلف دسته بندی می کنند که در این قسمت به آن ها اشاره می کنیم.
انواع الکترود جوشکاری بر اساس روکش
الکترود جوشکاری در دو دسته بدون روکش و روکش دار قرار می گیرند. در طول زمان با توجه به نتیجه نهایی جوشکاری با الکترود بدون روکش که ظاهر زیبایی نداشت و در مقابل ضربه مقاومت بسیار کمی داشت، الکترودهای بدون روکش تقریباً کنار گذاشته شده اند و استفاده از الکترودهای روکش دار کاربرد بیشتری پیدا کرده اند.
جوشکاری با الکترودهای روکش دار ظاهر بهتری دارد، سرعت جوشکاری بیشتر است و جوشکاری با آن ها ساده تر است.
انواع الکترود بر اساس ضخامت پوشش
الکترودها از لحاظ ضخامت پوشش سطحی آن ها به ۴ دسته تقسیم می شوند:
الکترود جوشکاری نازک
الکترود جوشکاری متوسط
الکترود جوشکاری ضخیم
الکترود جوشکاری خیلی ضخیم
انواع الکترود بر اساس نوع پوشش
الکترودها از نظر پوشش آن ها در ۵ گروه مختلف قرار می گیرند:
- الکترود با پوشش اسیدی
- الکترود با پوشش قلیایی
- الکترود با پوشش اکسیدی
- الکترود با پوشش سلولزی
- الکترود با پوشش روتیل
- انواع الکترود از لحاظ قطر
الکترودهای جوشکاری با قطرهای مختلف وجود دارند که هر کدام کاربردهای متنوعی دارند و در ۴ دسته قرار می گیرند:
الکترود قطر ۲.۵
الکترود قطر ۳.۲۵
الکترود قطر ۴
الکترود قطر ۵
انواع الکترود بر اساس جنس مفتول
الکترودها با توجه به جنس مفتول نیز به ۴ دسته مختلف تقسیم بندی می شوند:
الکترودهای فولاد ضد زنگ
الکترودهای نیکلی
الکترودهای کم کربن
الکترودهای آلومینیومی
انواع الکترود از لحاظ ساخت
الکترودهایی که برای جوشکاری استفاده می شوند به ۴ روش ساخته می شوند:
الکترودهای انجماد سریع
الکترودهایی که ساخت انجماد سریع دارند، دارای ویژگی های مختلفی از جمله ایجاد قوس قوی، تولید سرباره بسیار کم و قابل استفاده در تمامی موقعیت ها هستند.
الکترودهای انجماد سریع با کدهای E۶۰۱۰ و E۶۰۱۱ شناخته می شوند.
الکترودهای انجماد پر شده
پوششی که روی الکترودهای جوشکاری انجماد پرشده قرار دارد، خیلی وزن زیادی دارند و می توانند ترکیب یکنواختی را در نقطه جوش ایجاد کند و سرباره را نیز خارج می نماید.
الکترودها با کدهای E۶۰۱۲، E۶۰۱۳ و E۷۰۱۴ از نوع الکترود انجامد پرشده هستند.
الکترود چسبان سریع
نرخ رسوب گذاری در الکترودهای چسبان سریع زیاد است؛ زیرا دارای پوشش فلاکسی زیادی می باشند. الکترودهای چسبان سریع با کدهای E۶۰۲۷ و E۶۰۲۸ شناخته می شوند.
الکترود کم هیدروژن
از آن جایی که الکترودهای کم هیدروژن دارای هیدروژن بسیار کمی هستند، برای جوشکاری فولاد پرکربن کاربرد زیادی دارند. الکترودهای با کدهای E۷۰۱۸ و E۷۰۲۸ از نوع الکترود کم هیدروژن می باشند.
حرکت دست در جوشکاری
در جوشکاری های مختلف باید حرکات دست به درستی انجام شوند تا بتوان جوش مناسب را ایجاد کرد.
در جوشکاری عمودی زاویه الکترود در زاویه ۷۰ تا ۸۰ درجه ای نسبت به خط جوش قرار می گیرد و باید زاویه حرکت دست در مقایسه با سطوح کار ۴۵ درجه باشد. در این نوع جوشکاری نوسانات دست و زاویه الکترود خیلی مهم هستند.
در جوشکاری افقی باید حرکت دست و گرده جوش یکنواخت باشد و نیازی نیست که نوسان دست و الکترود وجود داشته باشد. در پاس دوم جوشکاری زاویه الکترود از بالا باید ۵۵ تا ۶۵ درجه و از قسمت پایین ۱۱۵ تا ۱۲۵ درجه باشد. در پاس سوم باید از بالا ۹۵ تا ۱۰۵ و از پایین ۶۵ تا ۷۵ درجه باشد. در جوشکاری گلویی در پاس اول نوسان حرکت دست لازم نیست اما در پاس های بعد نوسان در حرکات دست مهم است.
